按行业场景，解决真痛点
不一次卖你一堆用不上的模块，只做懂行业、能落地的一体化方案。
行业场景
非标装备制造
项目制生产、BOM 层级深、交期不可控、齐套难——这是非标装备最大的管理痛点。
- 项目制排程：按项目里程碑拆解计划，交期风险前置预警
- BOM 齐套管理：多层级物料齐套自检，缺料早发现、早干预
- 制造执行追溯：工序过站防错、工时与质量全程可追溯
- 项目全生命周期管理：从立项、设计、采购到交付，全程可管
SMT 电子制造
SMT 电子制造
锡膏、湿敏元器件、换型频繁，物料错漏与追溯是主要挑战。
- 物料防错：锡膏效期、湿敏元件管控，有效减少错料漏料
- 快速换型：小批量多品种快速切换，减少换型损失
- 严密追溯：批次级全链路追溯，客诉可定位到具体工单
- 数据采集：自动采集降低人工录入成本
装配与家电
装配与家电
多品种小批量、齐套要求高，计划与物料协同难。
- 齐套协同：计划与物料联动，减少停线等待
- 产线平衡：工位节拍可视化，暴露瓶颈工位
- Andon 安灯：异常实时响应，减少停线损失
- 质量闭环：首检、过程检、终检数据自动沉淀
线缆与新材料
线缆与新材料
质量追溯、批次管理要求高，要求「每米产品都可溯源」。
- 批次管理：原料到成品的全链路批次追溯
- 质量追溯：检测数据与工单、批次自动关联
- 先进先出：库位与批次联动，降低呆滞风险
- WMS 仓储：出入库精准、库存实时可查
汽车电子
汽车电子与零部件
质量体系严格、客诉追溯难，要求质量数据闭环管理。
- QMS 质量闭环：检验计划、SPC 统计、不合格品处理全闭环
- 全链路追溯：物料、工单、批次、设备多维追溯
- 设备互联：检测设备数据自动采集，有效减少人为误差
- 客诉追溯：异常快速定位，快速出具质量报告
通用路径
三步走：先做对流程，再上系统
无论哪个行业，我们都遵循同一条一体化交付路径。
- 第一步 · 精益梳理：VSM 价值流诊断，先把流程理顺
- 第二步 · 系统固化：标准 MOM 模块化组装，流程锁进系统
- 第三步 · FDE 落地：前沿部署工程师驻场，对结果负责
- 交付的不是安装包，是一套跑得通的管理能力
不确定你的工厂从哪一步开始？
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